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江苏北人:自主创新技术领先 精益管理质量可靠

作者:澳门赌场  来源:澳门现金赌场  时间:2020-05-02 14:50  点击:

  江苏北人机器人系统股份有限公司专业从事柔性自动化、智能化的工作站和生产线的研发、设计、生产、装配及销售,致力于为提供工业机器人自动化、智能化的系统集成整体解决方案。公司秉承“创新引领发展”的核心理念,以技术创新为驱动,凭借较强的技术实力和及时周到的精准服务获得客户认可和良好的市场口碑,已在国内工业机器人系统集成及智能装备行业占据一席之地,尤其在汽车金属零部件柔性自动化焊接和高端装备制造业智能化焊接领域拥有突出的竞争优势,产品主要服务于国内知名品牌汽车厂商。依靠工业机器人系统集成技术的不断进步和项目经验积累,公司在做大、做强汽车领域的同时,在航空航天、军工、船舶、重工等高端装备制造领域拓展业务,开拓了多家大型客户。

  江苏北人一贯以创新引领发展为核心价值理念,凭专业技术和敬业服务赢得市场、靠创新取得效益,以客户需求为导向,自主研发并掌握相关核心技术。经过数年的人才培养和团队建设,公司拥有一支超过320人的技术人员队伍,涵盖技术研发、机械设计、机械安装调试、仿真模拟、电气设计、电气安装、机器人应用开发等系统集成各个环节,多年的项目历练使得公司技术团队拥有丰富的行业经验和扎实的技术水平,能够适应激烈的市场竞争环境,满足不同客户的个性化定制要求。公司董事长兼总经理朱振友先生、副总经理林涛先生作为国内较早一批焊接机器人领域研究专家,拥有二十年以上的研究经验,对自动化、柔性化、智能化生产制造有独到的行业见解和丰富的技术经验。朱振友先生曾先后获得“科技部科技创新创业人才”、“国家万人计划科技创业领军人才”和“江苏省科技企业家”等称号,并于2018年12月当选中国机电一体化技术应用协会智能机器人分会理事;林涛先生担任中国机械工程学会高级会员、中国焊接学会理事、中国焊接学会机器人与自动化专业委员会副主任。

  通过数年持续研发和技术积累,公司在柔性自动化生产线及智能装备整体解决方案设计、产线虚拟设计与仿真、机器人控制系统设计、电气控制系统设计、工控软件设计等工业机器人系统集成各环节拥有多项关键技术;在机器人弧焊、激光加工、点焊、凸焊、铆接、涂胶以及自动化装配等单独工艺应用方面拥有多项关键技术;在视觉检测、焊缝跟踪、焊缝成形控制等生产过程智能化技术应用方面拥有多项关键技术;在数据采集、数据处理、数据分析等信息化技术应用方面拥有多项关键技术,现拥有15项授权发明专利、22项授权实用新型专利和14项软件著作权。公司已经掌握柔性自动化焊接生产线、智能化焊接装备及生产线、柔性自动化装配生产线、激光加工系统等主要产品的系统集成核心技术,主要体现在柔性精益自动化产线设计技术、先进制造工艺集成应用技术、产线虚拟设计与仿真技术、工业控制与信息化技术、生产过程智能化技术等五个方面。公司基于对客户工艺的深刻理解,运用自主研发的核心技术,通过生产线方案规划设计、非标机械及电气设计、机器人及电气控制系统的编程以及整体调试等关键环节,实现客户高效、高质量的个性化生产需求。

  通过研发和项目实践,江苏北人在多产品共线分析、工艺分序、节拍分析、开动率分析、工艺规划、物流规划、人机工程等自动化产线设计技术上拥有多项关键技术。特别在焊接工艺规划方面,借助多年在焊接领域的潜心研究,公司建立了自有的焊接工艺专家数据库,实现方案研发过程焊接工艺的预规划,显著提高方案研发工艺规划的准确性和效率。公司在弧焊、激光加工、点焊、凸焊、铆接、涂胶以及自动化装配等单独工艺应用方面积累了许多先进制造工艺集成应用技术。上述技术已应用于汽车底盘、车身及内饰等零部件焊接/装配生产线。特别在汽车轻量化大量采用的铝合金连接技术应用方面,公司同时掌握铝合金弧焊、点焊、激光焊、搅拌摩擦焊、SPR(冲铆)、FDS(旋转攻丝铆接)等多种连接工艺,在汽车仪表盘支架、副车架、保险杠、中央通道、新能源车电池托盘等铝合金部件及航天领域运载火箭高强铝合金焊接中得到应用。公司在变位机、夹具等虚拟设计方面已建立设计规范、标准产品和模块库,在机器人离线编程方面建立了相应的标准和规程。特别在变位机设计方面,通过自主研发形成自有的多种型号和规格的标准变位机产品,已广泛应用于公司主要产品,显著提高产品质量和系统集成效率。公司在PLC控制程序、MES制造执行系统软件等方面已经建立标准功能模块、类库、软件模块等,成为目前行业内能够将内部OT设计和外部IT设计成功融合的系统集成商之一,显著提高公司的综合竞争力。公司在机器人焊缝跟踪、焊缝成形控制、视觉检测技术等方面已经掌握许多生产过程智能化技术,形成拥有自主知识产权的智能化解决方案。特别是在机器人焊接智能化技术方面,公司已完成焊缝高精度在线检测、焊接路径自适应控制、焊缝成形自适应控制、焊接熔池在线监视、焊接工艺参数采集、焊接工艺专家系统等智能功能研发,在运载火箭贮箱、挖掘机驾驶舱、船板T型材等智能化焊接装备及生产线上实现工程应用。

  公司研发的“BR-WH01汽车轮罩柔性机器人焊接生产线”和“运载火箭贮箱智能焊接装备与工艺”涉及的上述相关技术分别被江苏省机械行业协会和中国航天科技集团有限公司鉴定为国内领先水平和国际先进水平。公司在焊接工艺及方法方面开展了大量研究,包括铝合金低变形焊接工艺、铝合金点焊工艺、镀锌钢板高速弧焊工艺、热成型高强钢板点焊/弧焊工艺、激光焊接/切割工艺、薄板铝合金搅拌摩擦焊工艺、焊接专家系统、焊接智能化技术、汽车用钢板点焊认证等,并已取得领先的竞争优势。公司在激光焊、激光复合焊、激光钎焊、激光切割、搅拌摩擦焊、SPR(冲铆)、FDS(钻铆)等先进焊接/连接方法应用方面,在镀锌钢板、热成型高强板等高效焊接方面,均拥有成熟的工艺和大量工程案例。

  江苏北人已建立起完善的精益化管理体系,在采购、生产、研发等环节均制定了详细操作流程并严格按照程序开展各项业务,能够确保公司生产经营及技术研发创新始终处于高效、有序、平稳的运行状态,为客户提供稳定可靠的产品和服务。随着技术实力和项目管理水平逐步提高,公司产品性能和服务质量逐渐得到下游客户的认可。凭借强大的技术优势、丰富的项目经验、优秀的产品质量和快速响应的售后服务,公司在汽车和高端装备制造领域积累了大量优质客户,与多家大型汽车零部件及高端装备制造企业建立了良好并长期稳定的合作关系,先后承接并建设了多个上述汽车零部件厂商柔性自动化、智能化生产线项目,及智能化焊接装备和数字化车间等项目,有力地推动公司发展,提高公司在工业机器人系统集成领域的知名度。公司2017年入选“苏南国家自主创新示范区瞪羚企业”,2018年入选“江苏省隐形小巨人企业”、“江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商”,获得苏州市领军人才联合会评选的“最具影响力企业”。公司还多次获得上汽通用颁发的工装模具最佳供应商等相关奖项,多次获得中国机器人网颁发的恰佩克奖-焊接领域最佳系统集成商,公司获得下游客户及政府的高度认可,具有明显的品牌优势。

  江苏北人一直致力于工业机器人系统集成及智能装备的设计与研发,本次募集资金投资项目主要为研发、智能化生产线项目和补充流动资金,其中智能化生产线项目为新建智能化生产线厂房,扩大公司柔性化、智能化产线的现有产能;研发中心项目主要为新建智能化示范车间,包含下一代汽车车身机器人点焊柔性化生产线和下一代机器人弧焊智能化生产线,实现数字化设计与仿真系统、车间全流程信息化管理系统、智能化仓储和物流管理系统、车间远程运维系统与生产线的集成;补充流动资金主要满足公司现有的生产线资金需求,扩大现有产品销售规模。

  江苏北人将以此次科创板上市为契机,抓住制造业转型升级的历史机遇,依托自身出色的研发实力和丰富的行业经验,致力成为技术领先、行业领先的智能制造领域系统集成解决方案提供商。公司将以企业文化和愿景为引领,以技术研发和创新为驱动,以产品品质和服务为支撑,以客户需求和价值为导向,巩固公司在汽车行业内工业机器人系统集成领域的优势地位,重点拓展航空航天、军工、船舶、重工等高端制造行业的业务,扩大公司在工业机器人系统集成领域和智能制造解决方案领域的影响力,推进柔性制造、智能制造、数字化和信息化在公司产品中的运用,为提升我国工业机器人系统集成设计水平和推进我国智能制造水平做出贡献。

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