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工业机器人大热联盟都建起来!

作者:澳门赌场  来源:澳门现金赌场  时间:2020-11-18 04:34  点击:

  一个小个头机器人端着焊枪,对面一个大块头机器人“手”拿大型工件不断变换位置,枪枪“精准命中”。不到一分钟时间,人们还没有从眼花缭乱中回过神来,两台机器人的焊接工作已圆满完成。

  近日,记者在位于山东省诸城市的迈赫机器人自动化股份有限公司见识了工业机器人的威力。这是该公司新发明的专利产品——柔性化汽车车身总成焊接机器人,能够轻松完成24种车型车身的焊接。

  主人对这个精明能干的机器人大为赞赏。中汽迈赫工业工艺设计院院长李振华告诉记者:“与人工焊接相比,这台机器人对电流的控制更加精确,生产效率可提高5到10倍,熟练工人10分钟才可以完成的弧焊工作,它用1到2分钟内就能完成,而且一次性合格成品率高,焊缝更匀称,仅此一项科研成果就为企业创收1亿元。”据介绍,这项技术填补了国内空白,彻底打破了国外对这一行业的垄断。

  其实,柔性化汽车车身总成焊接机器人系统只是迈赫公司在机器人和自动化领域众多创新成果的一个缩影。目前,这家公司已拥有国家发明专利7项,实用新型专利64项,其自主研制的“十万辆综合动力轻卡涂装线项目”同样具有高度智能化,实现了全线自动化运行,并获得山东省重点领域重大首台套技术装备称号。此外,该公司申报的“滑撬智能输送系统关键技术研发及产业化”“通用型液压双臂移动机器人研发及产业化”项目均获山东省自主创新发展专项立项,还承担了“山东省数字化装备制造中心两化融合四个一百工程项目”。

  六轴通用机器人、四轴码垛机器人、SCARA机器人、DELTA机器人、伺服机械手、移动式作业机器人……一台台样式各异的工业机器人产品让人目不暇接。迈赫公司作为专业从事工业机器人、高端智能制造装备以及自动化生产线系统解决方案的国家高新技术企业,服务的用户已发展到包括通用汽车、福特汽车、长安铃木、一汽大众、一汽解放、中国重汽、华晨宝马等国内外二十余家主流汽车、工程机械及农业装备制造企业。这些机器人在本体制造领域、机器人焊接、喷涂、装配、搬运、分拣及码垛等领域的应用,为我国工业自动化提供了强有力的技术支撑。

  制造企业对产品品质日益严格的要求,加快了自动化装备升级改造的日程,而机器人还可以取代人工在一些可能会对人体产生健康危害的环境下工作。随着“人口红利”逐步消失,劳动力成本上涨,一些企业更是积极利用工业机器人帮助降低生产成本,提高生产效率,推进信息化与工业化深度融合,实现产业转型升级。

  “我们有300多名高端科技人才组成的研发团队,可针对生产实际设计自动化生产线、工艺流程,为客户量身打造工业机器人应用及自动化装备的完整解决方案。今后还要将机器人自动化业务领域延伸到食品、制药等行业,市场前景广阔。”李振华告诉记者。

  采访中记者了解到,就在前不久,这家公司还发起成立了山东省工业机器人产业技术创新战略联盟,联盟汇集了从工业机器人设计、科研、生产及应用等产业链的50多家企业和科研单位的优势资源,搭建了资源共享平台,推进集成创新,重点攻克产业内关键性和共性技术难关,迅速提升山东工业机器人产业整体竞争力。

  联盟理事长、迈赫机器人自动化股份有限公司董事长王绪平说:“联盟的成立,开启了全省工业机器人产业抱团发展闯市场的新时代,为实现整体产业资源共享,强化技术攻关,加快机器人产业与其他产业融合发展搭建了高效平台。”

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  高可靠性焊接技术领导者Metcal,将携革新产品隆重参加2019年8月28-30日在深圳会展中心举办的NEPCON亚洲展,展位号1E25。届时,Metcal的焊接机器人、可验证焊接系统(CV)、烙铁头清洁器AC-STC、HCT2-200热风笔和VFX-1000烟雾净化系统等多个明星产品,可让参展观众大饱眼福。焊接机器人系统Metcal具有可验证专利技术(CV)及触摸屏的焊接机器人,可大幅度减少焊点缺陷,帮助制造商提高焊接的效率。

  工业4.0(又称第四次工业革命)是制造业数字化水平提升的时代机遇。扎根于物联网、云计算、人工智能、虚拟现实、增值制造、机器人等突破性技术,工业4.0充分整合、优化虚拟和现实世界中的资源、人才和信息,致力于打造高灵活度、高资源利用率的“智能工厂”,实现从产品开发、采购、制造、分销、零售、到终端客户的连续、实时信息流通。这条贯穿整个商业价值链的“数字线程”,大大提高信息透明度,实现运营成本大幅降低、产品高度个性化、以及灵活高效的制造与产品开发流程,并促进商业模式的创新。今天工采网小编就跟大家一起探讨一下关于《以“人”为本,国产焊接机器人渴望“翻身上位”》需要哪些机遇?焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。根据国际标准

  为提高自动化焊接水平,提升产品质量,航天晨光股份有限公司所属南京晨光森田环保科技有限公司结合自身需求及产品结构特点,自主设计产品自动化焊接方案及配套工艺装备。近日,首台焊接机器人正式投入生产后,实现了压缩式垃圾车部分中小部件的稳定批量生产,综合生产效率相比手工焊接提升50%以上,为进一步提升公司自动化焊接水平打下了坚实的基础。

  近日,安川(中国)机器人有限公司举行了第三工厂的开工奠基典礼。常州市丁市长、梁副市长、武进高新区戴区长、徐副区长等各位政府领导以及安川电机常务执行役员南善勝等各位集团高层出席本次典礼,共同庆祝并见证安川(中国)机器人工厂的第三工厂建设项目正式启动。 安川(中国)机器人有限公司是安川电机(中国)有限公司100%子公司,创立于2012年3月,是安川集团日本以外的唯一海外机器人工厂。工厂坐落于江苏省常州市武进国家高新技术产业开发区,于 2013年6月开始进入量产。公司主要生产工业用机器人(含垂直多关节工业机器人、工业机器人、机器人控制系统)以及机器人自动化系统设备、控制柜等。目前已成功向市场输入各种型号的焊接机器人,搬运用机器人等各用

  在自动化时代大趋势下,机器换人已成为不可阻挡的潮流,机器人产业面临前所未有的发展契机。工信部曾公开表示,将会同有关部门多措并举,促进机器人产业发展。这意味着机器人产业后续会有一揽子利好政策出台,前景广阔。我国制造业面临转型升级,对机器人需求高速增长,在2013年时跃居为全球最大机器人市场。其中,相较于刚刚起步的服务机器人,工业机器人市场更为成熟,增长迅猛。据前瞻产业研究院发布的《中国焊接机器人行业分析报告》统计,2015年,我国工业机器人产量为32996台,同比增长21.7%;2016年前三季度,产量累计高达5.09万台,同比增长30.8%。数据表明,我国工业机器人年均增速远高于全国工业和装备制造业。在工业机器人中,大约有近一半

  焊接机器人可以从以下几方面提高生产效率:(1)提高精度,确保高速焊接。企业在生产中应用机器人意味着追求高效率、高焊接质量,因此各机器人厂家都在焊接速度上寻求突破,而机器人在轨迹控制上的高精度是高速焊接的可靠保证。(2)双机协调焊接功能。有时我们会遇到长形工件,焊缝分布在工件的两端,若采用1台机器人进行焊接,会出现因两端不同时焊接而造成焊接变形不一致,从而使工件在长度方向上扭转变形,焊接后的工件难以符合尺寸要求。针对这种类型的工件,我们常采用2台机器人同时协调焊接的方式,这就促生了两台机器人双机协调焊接技术。在汽车后桥和消声器的焊接中,经常会使用到该项技术。2台机器人对应1个由机器人外部轴驱动的变位机,在变位机顺长摆放的工件上有两个

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